Слюдосодержащие материалы

Многих интересует вопрос, почему среди многообразия элементов была выбрана именно слюда. Все дело в ее физических свойствах, которые она может передавать и созданным на ее основе диэлектрикам, к примеру, миканиту прокладочному или слюдопластам. Высокая термостойкость, температура плавления (от +1200 градусов по Цельсию) в сочетании с электроизоляционными характеристиками, позволяют материалу несли небольшие диэлектрические потери при высоком удельном сопротивлении.

Сама по себе слюда также используется для изоляции. Для этого ее, предварительно расщепленную на тонкие пластины, пропитывают связующими веществами. После этого размельчают, делают пульпу и раскатывают в листы. Процесс аналогичен получению бумаги. Однако слюдобумага становится основой для производства слюдоленты – ленточного материала, который можно встретить в электрических машинах и аппаратах. Масляно-битумный лак придает прочности и вязкости, поэтому готовый диэлектрик способен выдерживать температура до +130 градусов по Цельсию.

Листовые материалы, которые отличаются своей гибкостью, эластичность и пластичностью, получили название слюдопласты. Их получают на основе склеивания нескольких слоев специальной бумаги с флогопитом или аналогичных ему веществ. Предварительная длительная пропитка, позволяет купить слюдопласт уже в вязком, склеенном состоянии с возможностью противостоять высоким температурам.

Также к слюдосодержащим материала относят:

• элмику;

• ГИП-2Пл;

• пленкослюдинит;

• микалента.

Отдельную группу составляют миканиты и производные от них. Это гибкие, но при этом относительно жесткие материалы в форме листов. Они получаются путем склейки листков щипаной слюды с добавлением смол и лаков. Для повышения прочности слюды миканит оклеивают с обеих сторон микалентной бумагой или стеклотканью. Готовые изоляты будут использоваться в пазовых или витковых участках машин.

ГФС-Т, ГФС-ТТ, ГФК-Т, ГФК-ТТ, ГФЭ-ТТ – перечень популярных марок стекломиканита, используемого для обмотки электрических машин до 1000 Вт. Для того, чтобы создать качественный продукт, его вручную оклеивают слюдой и создают подложку из стеклоткани. Финальным этапом производства стекломиканита становится горячая подпрессовка с добавлением кремнийорганический связующих.